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颚式破碎机常见故障处理如何提高产量应急必备锤式破碎机转子。

更新时间:2020-01-15

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制砂机 物料 轴承 叶轮 故障

导读:     解决方法:1)更换易损件,让制砂机内部叶轮达到平衡;2)严格控制给料粒度,不能超过设备所允许的最大值;3)把叶轮流道上的阻塞物取出,经常对破碎腔进行清扫。

导读:制砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形,广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣。

制砂机特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效 ...   (1)制砂机用途   制砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形,广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣。

制砂机特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。

  制砂机在工程领域,是机制砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备。

制砂机在矿业领域,制砂机广泛地应用于磨矿前段工艺,能产生大量的粉矿,减少高成本的磨矿负荷。

由于其优良的低磨耗特性,制砂机也为高磨蚀性和二次解体破碎生产所采用。

除此之外,由于对产品的零污染,制砂机能很好地适应于玻璃石英砂和其他高纯度材料的生产中,10-500t/h的生产能力范围,制砂机几乎可以满足任何生产要求。

  (2)制砂机工作原理   物料由进料斗进入制砂机,经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。

这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、摩擦和研磨破碎作用。

被破碎的物料由下部排料口排出。

和循环筛分系统形成闭路,一般循环三次即可将物料破碎成20目以下。

在整个破碎过程中,物料相互自行冲击破碎,不与金属元件直接接触,而是与物料衬层发生冲击、摩擦而粉碎,这就减少了角污染,延长机械磨损时间。

涡动腔内部巧妙的气流自循环,消除了粉尘污染。

  (3)制砂机常见故障及解决方法:   a.机体摆动过大,原因可能是叶轮上易损件磨损严重、给料粒度过大或者制砂机叶轮流道有阻塞物, 排除方法为更换易制砂机损件、减小给料粒度或者取出阻塞物。

  b.产品粒度过大,原因可能是三角带过松,排除方法为拉紧三角带。

  c.空转阻力过大,原因可能是在轴承上密封盖内塞料,排除方法为打开上密封盖清除。

  d.轴承发热,原因可能是缺油或进粉尘或者轴承损坏,排除方法为加油或清洗轴承或者更换轴承。

  e.金属相碰声,原因可能是衬板或叶轮易损件脱落,排除方法为重新紧固。

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制砂机常见故障及其处理方法

今天为我们解说一下制砂机的故障及其处理办法:适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形,广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣,特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产值成效更高。

    制砂机在生产过程中,有必定的机体摇摆,但是振幅不大,假如机体摇摆特别剧烈,那么就有可能有三个方面的原因:    (1)可能是破碎机叶轮上的易损件磨损比较严峻。

假如叶轮上易损件磨损严峻就会形成制砂机内部工作时分不平稳,形成摇摆过大,这个时分只需更件易损件,让制砂机内部叶轮到达平衡状态就能够了;    (2)可能是给料粒度过大形成的设备摇摆过大,制砂机在规划的时分,设备的较大进料粒度一般是4到5公分,一般来说设备进料粒度在3到4公分的时分制品砂量能够到达较多,假如进料过大会形成设备摇摆过大,假如进料过小,碰撞破碎不充分也难以到达满契合的制品砂量;    (3)制砂机也有可能是叶轮番道有堵塞物,假如叶轮番道有堵塞物的话也会形成进料不均匀,机体摇摆过大,只需把叶轮番道上的堵塞物取出就能够处理机体摇摆过大的问题。

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制砂机常见的故障处理方法有哪些?

制砂机  制砂机也叫立轴冲击式破碎机,是目前应用广泛的机制砂设备。

在生产中,制砂机不可避免地会遇到各种各样的问题,一旦机器出现故障,就会影响生产效率,进而影响经济收益。

今天小编就为大家介绍10种常见故障的处理方法,若遇到此类问题,希望对您有所帮助。

 1 设备运行不平稳,机身摆动过大   故障原因:1)叶轮上的易损件磨损比较严重;2)给料粒度过大;3)叶轮流道有阻塞物,使进料不均匀而摆动。

    解决方法:1)更换易损件,让制砂机内部叶轮达到平衡;2)严格控制给料粒度,不能超过设备所允许的最大值;3)把叶轮流道上的阻塞物取出,经常对破碎腔进行清扫。

    2 设备工作过程中发出异常响声   故障原因:制砂机内部的的连接螺栓或者衬板、叶轮等易损件松动脱落。

      解决方法:马上停机,将松动或者已经脱落的部件重新进行紧固安装。

    3 轴承运转不灵活   故障原因:制砂机的轴承密封盖内进入了物料等异物导致。

      解决方法:打开密封盖,清理异物。

    4 轴承温度升高     故障原因:1)轴承部件有粉尘异物等进入;2)轴承磨损坏掉;3)轴承缺油。

    解决方法:1)清理异物;2)更换新的轴承;3)按时增加润滑油。

    5 轴上、下端密封圈损坏   故障原因:上(下)轴套因为上(下)移摩擦上(下)压盖底面引起发热,久而久之造成损坏。

    解决方法:更换新的上、下端密封圈。

      6 轴上、下端渗油   故障原因:由于密封圈要随轴承上下移动,从而造成密封圈磨损而产生漏油。

    解决方法:更换密封圈即可。

      7 出料粒度变大   故障原因:1)设备长时间运转导致传动部的三角带松动;2)进料粒度过大;3)叶轮转速不合理,效率变低。

      解决方法:1)调整皮带松紧度;2)严格按照制砂机进料要求喂料(如果进料过大会造成设备摆动过大,如果进料过小,碰撞破碎不充分也难以达到符合条件的成品砂量);3)调节叶轮转速,直至达到理想标准。

    8 机器突然声音变大,有轰隆声   故障原因:1)轴承或齿轮出现问题;2)螺栓松动;3)易损件磨损严重。

    解决方法:1)检查轴承和齿轮是否完好,及时进行维修或更换;2)紧固螺栓;3)更换易损件。

    9 空转阻力过大   故障原因:轴承上密封盖内有物料堵塞。

    解决方法:将轴承上的堵塞物料取出,同时检查相应的器件是否有物料堵塞。

    10 制砂机内有金属相碰声   故障原因:衬板、叶轮松动或其它部件磨损脱落。

    解决方法:将机器全体检察,紧固或更换相关部件。

      制砂机在各种矿石的制砂中起着不可替代的作用,是目前最行之有效、实用可靠的制砂设备。

以上10种故障类型是制砂机在生产中常遇到的问题,此外,若在运行中出现了其他不明原因的故障,千万不可掉以轻心,应立即停机,以免造成其他部件的损坏。

 制砂机适用于软或中硬何极硬物料的破碎、整形,广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣,特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。

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