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反击破碎机常见矿山粉碎机就是颚式破碎机。

更新时间:2020-06-11

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制砂机 物料 河卵石 轴承 破碎

导读:     解决方法:1)更换易损件,让制砂机内部叶轮达到平衡;2)严格控制给料粒度,不能超过设备所允许的最大值;3)把叶轮流道上的阻塞物取出,经常对破碎腔进行清扫。

河卵石制砂机是指能够将河卵石这种物料进行粉碎的设备,在众多破碎设备当中最适合该种物料破碎的就是颚式制砂机和反击式制砂机。

当然,在这里需求跟我们阐明的是并非只要这两种破碎机能够使用,仅仅假如将其它破碎机用于河卵石粉碎的话会支付很高的代价,也就是说会得不偿失。

破碎机厂家的优势就在于技术先进、经验丰富,能够依据石料的特性来挑选最佳粉碎设备,而实践证明使用颚式和反击式制砂设备粉碎河卵石效果最为显着。

    生料细度达不到预期作业指标的要求:    有多个层面的要素可能导致此问题,那就是1、河卵石制砂机腹腔中的锤头磨损严重,难以支撑有效粉碎任务;2、底部用于控制细度的篦条生现磨损,或是间隔调整不妥;3、设备转速达不到粉碎物料的需求,电机功率过小是鬼魁祸首。

    制砂机运转中生现了比较显着的振动:    假如河卵石制砂机反常振动的话,就可能是1、用于固定设备的螺栓松动,无法起到决定性的紧固作用;2、承载制砂机的混凝土平台有裂纹或塌陷,亦或是钢结构支架发作变形;3、设备内部转子某部或者某个锤头磨损严重、脱落等都会形成机体振动。

    从河卵石制砂机内部传入金属敲击声:    洪亮或沉重的金属敲击声从制砂机内部传生的话,原因在于:1、有不行粉碎物进入到了河卵石制砂机破碎腔,锤头对其起不到粉碎的效果;2、设备内部有锤头脱落,并于其它锤头或转子部件发作了磕碰。

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制砂机常见的故障处理方法有哪些?

制砂机  制砂机也叫立轴冲击式破碎机,是目前应用广泛的机制砂设备。

在生产中,制砂机不可避免地会遇到各种各样的问题,一旦机器出现故障,就会影响生产效率,进而影响经济收益。

今天小编就为大家介绍10种常见故障的处理方法,若遇到此类问题,希望对您有所帮助。

 1 设备运行不平稳,机身摆动过大   故障原因:1)叶轮上的易损件磨损比较严重;2)给料粒度过大;3)叶轮流道有阻塞物,使进料不均匀而摆动。

    解决方法:1)更换易损件,让制砂机内部叶轮达到平衡;2)严格控制给料粒度,不能超过设备所允许的最大值;3)把叶轮流道上的阻塞物取出,经常对破碎腔进行清扫。

    2 设备工作过程中发出异常响声   故障原因:制砂机内部的的连接螺栓或者衬板、叶轮等易损件松动脱落。

      解决方法:马上停机,将松动或者已经脱落的部件重新进行紧固安装。

    3 轴承运转不灵活   故障原因:制砂机的轴承密封盖内进入了物料等异物导致。

      解决方法:打开密封盖,清理异物。

    4 轴承温度升高     故障原因:1)轴承部件有粉尘异物等进入;2)轴承磨损坏掉;3)轴承缺油。

    解决方法:1)清理异物;2)更换新的轴承;3)按时增加润滑油。

    5 轴上、下端密封圈损坏   故障原因:上(下)轴套因为上(下)移摩擦上(下)压盖底面引起发热,久而久之造成损坏。

    解决方法:更换新的上、下端密封圈。

      6 轴上、下端渗油   故障原因:由于密封圈要随轴承上下移动,从而造成密封圈磨损而产生漏油。

    解决方法:更换密封圈即可。

      7 出料粒度变大   故障原因:1)设备长时间运转导致传动部的三角带松动;2)进料粒度过大;3)叶轮转速不合理,效率变低。

      解决方法:1)调整皮带松紧度;2)严格按照制砂机进料要求喂料(如果进料过大会造成设备摆动过大,如果进料过小,碰撞破碎不充分也难以达到符合条件的成品砂量);3)调节叶轮转速,直至达到理想标准。

    8 机器突然声音变大,有轰隆声   故障原因:1)轴承或齿轮出现问题;2)螺栓松动;3)易损件磨损严重。

    解决方法:1)检查轴承和齿轮是否完好,及时进行维修或更换;2)紧固螺栓;3)更换易损件。

    9 空转阻力过大   故障原因:轴承上密封盖内有物料堵塞。

    解决方法:将轴承上的堵塞物料取出,同时检查相应的器件是否有物料堵塞。

    10 制砂机内有金属相碰声   故障原因:衬板、叶轮松动或其它部件磨损脱落。

    解决方法:将机器全体检察,紧固或更换相关部件。

      制砂机在各种矿石的制砂中起着不可替代的作用,是目前最行之有效、实用可靠的制砂设备。

以上10种故障类型是制砂机在生产中常遇到的问题,此外,若在运行中出现了其他不明原因的故障,千万不可掉以轻心,应立即停机,以免造成其他部件的损坏。

 制砂机适用于软或中硬何极硬物料的破碎、整形,广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣,特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。

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制砂机用途、原理及常见故障处理方法

制砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形,广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣。

制砂机特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效 ...   (1)制砂机用途   制砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形,广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣。

制砂机特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。

  制砂机在工程领域,是机制砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备。

制砂机在矿业领域,制砂机广泛地应用于磨矿前段工艺,能产生大量的粉矿,减少高成本的磨矿负荷。

由于其优良的低磨耗特性,制砂机也为高磨蚀性和二次解体破碎生产所采用。

除此之外,由于对产品的零污染,制砂机能很好地适应于玻璃石英砂和其他高纯度材料的生产中,10-500t/h的生产能力范围,制砂机几乎可以满足任何生产要求。

  (2)制砂机工作原理   物料由进料斗进入制砂机,经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。

这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、摩擦和研磨破碎作用。

被破碎的物料由下部排料口排出。

和循环筛分系统形成闭路,一般循环三次即可将物料破碎成20目以下。

在整个破碎过程中,物料相互自行冲击破碎,不与金属元件直接接触,而是与物料衬层发生冲击、摩擦而粉碎,这就减少了角污染,延长机械磨损时间。

涡动腔内部巧妙的气流自循环,消除了粉尘污染。

  (3)制砂机常见故障及解决方法:   a.机体摆动过大,原因可能是叶轮上易损件磨损严重、给料粒度过大或者制砂机叶轮流道有阻塞物, 排除方法为更换易制砂机损件、减小给料粒度或者取出阻塞物。

  b.产品粒度过大,原因可能是三角带过松,排除方法为拉紧三角带。

  c.空转阻力过大,原因可能是在轴承上密封盖内塞料,排除方法为打开上密封盖清除。

  d.轴承发热,原因可能是缺油或进粉尘或者轴承损坏,排除方法为加油或清洗轴承或者更换轴承。

  e.金属相碰声,原因可能是衬板或叶轮易损件脱落,排除方法为重新紧固。

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