郑州颚式破碎机采用长齿齿轮传动允许运转改变。

导读:　　　　因为操作不妥或许忽略日常保护，锤式破碎机在作业时，传动装置容易呈现毛病，严峻时破碎机停止作业，然后影响出产功率。

锤式破碎机常用于水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料。

锤式破碎机运行过程中，传动装置过热问题常常发生。

传动装置是锤式破碎机的动力部件，一旦呈现问题将导致设备停机，严峻影响出产功率。

因而很有必要了解锤破传动装置常常呈现的毛病现象、原因及解决方法。

　　　　01、锤式破碎机传动装置的组成　　　　锤式破碎机短轴组件主要由短轴、两盘圆锥滚子轴承、轴承座等组成。

如图2所示，结构简单，但在实践安装和运用过程中，常常会呈现毛病。

因而本文将分享呈现毛病的原因以及排除毛病的方法。

　　　　因为操作不妥或许忽略日常保护，锤式破碎机在作业时，传动装置容易呈现毛病，严峻时破碎机停止作业，然后影响出产功率。

　　　　修理传动装置时，每次打开轴承盖通过检查润滑脂就可以判别传动装置轴承的好坏。

如呈现润滑脂变色，然后在清洗的过程中发现轴承滚动体及保持架发蓝，乃至开裂的情况，就要剖析轴承损坏的原因。

不然即便更换新轴承，也会呈现毛病。

　　　　1）安装不妥　　　　有时轴承因为急剧升温，导致轴承外圈与轴承座孔发生胶合。

在修理的过程中运用气割将轴承外圈渐渐割成几小块，最后用錾子敲下。

对其呈现的沟痕，经过刷镀或许喷涂再修磨，精度达到运用要求。

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如何排除锤式破碎机故障-锤式破碎机什么价格

锤式破碎机可以将采石场的大块矿石一次破碎到入磨需要的粒度，替代了传统的两段破碎，这样不只简化工艺流程，并且也节省基建投资和生产费用。

可是再好的设备也会有呈现毛病的时分，那么怎么扫除锤式破碎机毛病呢？　　　　锤式破碎机　　　　1）锤式破碎机的破碎效率下降　　　　扫除办法：　　　　泊车，整理筛条缝隙中的阻塞物；调整加料组织。

　　　　2）弹性联轴节发生敲击声　　　　扫除办法：　　　　泊车并拧紧销轴螺母；替换弹性圈。

　　　　锤式破碎机的内部结构　　　　3）机器内部发生敲击声　　　　扫除办法：　　　　泊车，整理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的空隙；替换开裂零件。

　　　　4）轴承过热　　　　扫除办法：　　　　加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50％；清洗轴承，替换润滑脂；替换轴承。

　　　　锤破的重要配件—轴承　　　　5）出料粒度过大　　　　扫除办法：　　　　替换锤头，替换筛条。

　　　　6）机器轰动　　　　扫除办法：　　　　卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量持平，即静平衡到达要求；替换锤头；替换销轴；电焊修补或替换，紧固地脚螺栓。

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制砂机生产中常见故障分析

当前，河砂禁采，砂价高涨，作为主流的机制砂设备，立轴冲击破（制砂机）遭到越来越多的重视。

出产中，制砂机不行防止会呈现各种问题，如不能及时处理，便会耽搁出产，影响效益。

　　　　制砂机呈现堵料　　　　引起制砂机呈现堵料现象的常见原因有：　　　　1) 物料含水量大；　　　　2) 物料过硬或粒度过大；　　　　3) 进料速度过快，给料过多；　　　　4) 三角带松紧度不恰当：三角传动带松动之后（打滑）无法将动力传送给槽轮，进而破坏石料；　　　　5) 排料口调理不妥：假如排出物料的速度太慢，会引起后续破碎完结的物料堆积在排出口和破碎腔内，形成排料妨碍。

　　　　设备突然停机　　　　毛病原因：　　　　1) 破碎腔内物料阻塞；　　　　2) 三角皮带过松；　　　　3) 作业电压不合适，过低；　　　　4) 内部零件掉落；　　　　5) 叶轮卡死；　　　　6) 轴承抱死或主轴开裂；　　　　设备衔接线呈现问题，开裂或接触不良。

　　　　处理方法：　　　　1) 停机，将物料整理洁净，制止粒度大或含水较多的物料进入机器内，给料均匀，防止过多；　　　　2) 调整三角皮带的松紧度；　　　　3) 选择满足设备要求的电压；　　　　4) 进行设备内部的查看；　　　　5) 严格控制物料的硬度，制止不行破碎物进入；　　　　6) 对磨损的主轴进行修正或替换；　　　　7) 查看衔接线，并进行修正。

　　　　电动机电源不稳定　　　　毛病原因：　　　　制砂机主轴承光滑性差，灵活性下降，给料器松动、排料浓度过高、齿轮和卧式筒体衬板磨损严峻或许设备电动机电路毛病都有可能形成制砂机的电动机电源不稳定。

　　　　处理方法：　　　　应及时对滚动轴承添加光滑油剂，调整替换磨损的齿轮和衬板设备，检修电动机电路，扫除设备毛病。

　　　　制砂机发生反常震动　　　　毛病原因：　　　　1) 传动轴承过度磨损；　　　　2) 齿轮啮合不完整或受损严峻；　　　　3) 地脚衔接螺栓或大齿轮衔接螺栓松动等。

　　　　处理方法：　　　　1) 进行齿轮空隙调整；　　　　2) 替换磨损轴承或齿轮零件；　　　　3) 重新紧固地脚松动螺栓。

　　　　制砂机发生激烈的撞击声　　　　毛病原因：　　　　制砂机作业时若齿轮间混入异物或齿轮松动打齿时，会使设备发生激烈的撞击声，当滚动轴承或基础上的链接螺栓松动时也会呈现这种现象。

　　　　处理方法：　　　　此刻需要停机查看，将异物取出并替换磨损的齿轮，拧紧衔接螺栓。

　　　　主轴承过热，发生反常　　　　主轴承是设备作业的重要部件，在装置时要轴承装置正确，轴承中不行进入杂质，给砂量不行过多或过少，并对主轴承进行定时的光滑和清洁，防止主轴承在长期作业时接受较大负荷发生过热现象或断电。

　　　　制砂机的上下轴承温度过高　　　毛病原因：　　　　1) 电动机长期处于超负荷状况；　　　　2) 主轴承损坏。

操作者应留意了解轴承工作时的动静，假如动静发生变化，特别是动静低闷时，标明轴承现已劣化；　　　　3) 轴承光滑脂缺；　　　　4) 光滑脂排放槽阻塞，引起轴承箱内的压力增大，形成光滑脂失效。

　　　　处理方法：　　　　1) 恰当减小电机负荷；　　　　2) 替换损坏的轴承；　　　　3) 加注光滑脂；　　　　4) 疏通光滑脂排放槽。

　　　　制砂机振荡值过大　　　　制砂机振荡开关设定值的上限值对维护设备有着极为重要的效果。

当制砂机振荡达一定极限时，经过振荡开关能够堵截电动机电源起维护效果。

　　　　毛病原因：　　　　1) 转子有抛料头损坏或转子有不均匀的磨损；　　　　2) 转子内积料不均匀；　　　　3) 减振垫损坏；　　　　4) 转子或皮带轮锥套松动；　　　　5) 主轴承损坏；　　　　6) 螺栓松动。

　　　　处理方法：　　　　1) 查看转子磨损状况，替换对应的抛料头；　　　　2) 停机查看转子内积料状况，调整进料速度；　　　　3) 替换减振垫；　　　　4) 紧固皮带轮锥套；　　　　5) 替换主轴承；　　　　6) 紧固松动的螺栓。

　　　　制砂机皮带翻转　　1、说明制砂机皮带磨损，需替换三角带。

　　　　2、装置的问题，需将皮带轮调整在同一平面上。

　　　　3、查看三角带自身的质量。

　　　　电流表反常　　　　1、电流过大　　　　毛病原因：给料量偏大、破碎腔或机座内积料过多、排料斗阻塞、存在机械或电气毛病。

　　　　处理方法：恰当削减给料量、疏通堵料，查找具体电气问题。

　　　　2、电流过小　　　　毛病原因：给料量太小，驱动带打滑或存在电气毛病。

　　　　处理方法：恰当增加给料量，替换驱动带，查找具体电气问题。

　　　　非正常磨损　　　　1、转子中的抛料头尖块磨损板的不均匀磨损 (偏上或偏下) 大都是因为料板的视点不合理引起的；有时是因为破碎积料过多形成的。

　　　　转子中的积料量和积料特性与抛料头的使用寿命有着极大的联系，尽量使积料能从转子的导料板铺展至抛料头的嵌头，这需屡次实验。

　　　　2、给料筒和给料套的非正常磨损多半是因为装置不正确或石料夹在中心而形成的。

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