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525吨的巨无霸,看球磨机如何实现智能化生

更新时间:2020-05-20

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智能化 粉磨 球磨机 设备 制砂机

导读: 立磨系统特点: ●采用圈流磨生产工艺,无过粉磨现象; ●磨细能耗低; ●磨机严格按磨细实验数据; ●经精确计算后选型; ●经多次试验后确定最大球配; ●推荐选用最佳矿石粒度; ●以使用户产生最大经济效益; ●选用最先进选粉机; ●使磨机粉磨效率达最大化; ●进料选用微机控制的计量器具; ●自动显示瞬时产量并记录累计产量; ●系统采用全密封型设备; ●达到环保要求。

在矿山机械领域中流行一个热词——智能化,这掀起了机械领域以智能制造为主导的热潮。

作为矿山机械的重要组成部分,矿山磨矿设备的智能化也是未来行业发展的趋势。

研制的525吨球磨机设备,堪称磨矿领域的“巨无霸”,率先实现了智能化生产,走在了行业前列,引起了行业内的广泛关注,那么这款巨无霸型的球磨机设备是如何实现智能化生产的呢?通常情况下,企业实现智能化生产的目标是:首先,企业需要及时的掌握完整的运行数据,包括每小时产量、效率等;其次,实时掌握设备参数数据、供应链各环节的完整数据;其三,能够实现对球磨机的远程控制,使企业节省成本,实时了解企业自身的运行情况,从而实现精细化、智能化的管理。

针对传统球磨机操控系统存在的问题及用户对智能化操控的要求,对其结构做出了创新性的设计,推出了智能化的控制系统,其独特的智能化安装、操作及保养体系受到了广泛关注,成为颠覆传统球磨机人工操控的一大创举。

1、设置了智能控制系统,它是根据球磨机的运行环境及应用领域设计出的控制电路,可适合任何恶劣环境,一键式的调控系统,提高了设备的使用效率。

2、配置了专门的给料控制系统,可自动给料,而且给料十分均匀、稳定。

3、程序保护系统的设计,一旦出现故障问题,可自动按顺序停机,实现了安全生产。

4、配置的中控系统,可有效实现整条生产线的自动化、智能化,满足用户的多种控制需求,实现集中控制,系统灵活,功能强大,操作更加便捷。

5、强大的远程监控系统,出现故障可以提供即时预警服务,及时提醒相关人员停机检修,避免设备损坏。

智能化的控制系统,使得球磨机以及配套设备在矿石加工生产线中更加高效、方便,不仅满足了大规模的生产加工,更是迈向智能化、良好化、厉害化的关键步骤,目前已经有很多用户开始转向使用这种大型的智能化球磨机设备,取得了良好的效果。

目前在国内磨矿设备市场上,这种大型化的球磨机,而且能够实现智能化生产,真的是很难看到。

智能化生产不仅能降低劳动力成本,同时能显著提高企业的整体效益,推动工业行业的进步,已经成为矿山行业今后发展的趋势,也成为用户的必然选择。

紧跟时代潮流,在智能化矿山机械设备的生产中不断进步,收获了无数用户的关注与认可。

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立式雷蒙磨(立磨):驯服石灰石巨无霸

导读: 粉磨技术多年来一直不断变化,而立磨更加盛行。

现已证实,通过采用烘干粉磨工艺进行颗粒间研磨可提高粉磨效率。

在特殊情况下与传统管磨湿磨工艺相比,可提高产品回收率和产品质量。

立式雷蒙磨(立磨)为超大型工业制粉设备,每小时产量达到几十吨或者... ... 粉磨技术多年来一直不断变化,而立磨更加盛行。

现已证实,通过采用烘干粉磨工艺进行颗粒间研磨可提高粉磨效率。

在特殊情况下与传统管磨湿磨工艺相比,可提高产品回收率和产品质量。

立式雷蒙磨(立磨)为超大型工业制粉设备,每小时产量达到几十吨或者上百吨,完全满足大型制粉需求,堪称工业制粉巨无霸。

下面主要以石灰石为例,介绍立磨的粉磨效果。

首先立磨集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体,系统简单,布局紧凑。

可露天布置,使得建设费用低廉。

在浮选和相关工艺中,立式磨粉机的喂料细度覆盖很广,水泥原料粉磨200μm筛余1~5%非常普遍。

无烟煤和石油焦筛余要求很小,90μm筛筛余低于5%已成功达到。

在水泥生产或粒状高炉矿渣生产中,45μm筛10%或低于10%的细度已常见。

石灰石原料采用自卸汽车运输进厂,经称重后卸入卸料间室内地下卸料斗中,然后经电磁振动给料机和提升机将其输送至原料库。

粉磨系统从原料库取料,经调速电子皮带称进行定量给料及计量后,将石灰石原料均匀、稳定地喂入管磨机内。

进入磨机内的石灰石原料经磨内粉碎、研磨后从磨尾出料装置排出,进入1台提升机,将粉磨后的石灰石粉喂入1台高效选粉机内进行分选。

选粉机选出的石灰石成品粉进入过渡仓,由连续输送泵将其输送至成品粉库储存;选粉机排出的粗粉返回至磨机进料口,与新加入的原料混合,重新进行磨细,形成圈流磨系统。

在粉煤灰超细磨技术的基础上,结合国外脱硫石灰石粉制备的先进技术及吸取国内相关技术的经验,成功地开发出了磨细能力更强、系统运行更可靠、环保指标更好、自动化程度更高、投资成本更低的石灰石粉干法制备系统。

立磨系统特点: ●采用圈流磨生产工艺,无过粉磨现象; ●磨细能耗低; ●磨机严格按磨细实验数据; ●经精确计算后选型; ●经多次试验后确定最大球配; ●推荐选用最佳矿石粒度; ●以使用户产生最大经济效益; ●选用最先进选粉机; ●使磨机粉磨效率达最大化; ●进料选用微机控制的计量器具; ●自动显示瞬时产量并记录累计产量; ●系统采用全密封型设备; ●达到环保要求。

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全球首座智能矿山亮相 简直不要太先进

人工智能技术越来越多出现在生活中,从手机到机器人很多行业都有人工智能的影子,矿业也不例外。

如今,世界上一座“智能矿山”正准备踏上征程。

全球矿业巨头力拓执行官近日在接受《经济学人》采访时透露,他们将在今年晚些时候寻求董事会批准投资达22亿美元的全球一个纯“智能矿山”项目。

上述项目将由一个遍布着机器人、无人驾驶矿车、无人卡车、无人钻机和无人运货火车的智能设备网络所组成。

它们将负责西澳大利亚皮尔巴拉铁矿石矿区的日常生产。

据介绍,这一由运营中心、自动运输系统、自动钻探系统、自动火车系统四大子系统构成。

Jacques称,无论这一项目是否获得董事会批准,力拓都已经在智能化矿业领域比竞争对手优先了整整十年。

力拓铁矿石业务负责人Chris Salisbury介绍,与人类作业相比, 无人驾驶钻矿的作业时长平均要多出近三分之一,且平均每小时钻矿距离多出10%。

力拓管理层表示,以12个小时计算,载人车比较有竞争力,但以24个小时甚至更长时间衡量,机器更具优势,它们不需要喝咖啡,不会感到疲劳,也不存在因司机交接班而出现的作业停歇。

无人驾驶卡车每天只需要停下来加一次油就好了。

在机器自动化之后,矿山的劳工成本已经降低了三分之一。

在400辆重型卡车车队中的76个无人驾驶车辆的帮助下,皮尔巴拉矿场的运营成本预计比其他矿山低了15%左右。

智能化生产使生产过程中的劳动成本降低,产量得到大幅度提升,也降低了生产过程中可能出现的安全问题。

尽管智能化矿山有诸多方便之处在我国的发展略显缓慢。

为助力智能化矿山的发展,用科技创新提高产品性能,单缸圆锥破碎机营运而生,该款设备智能化程度高,可实现触屏远程操作,节约人力成本。

并且,该设备自动过铁,一键解决了原来需要拆机才能解决的问题。

随着中国智能化设备的不断发展,我们有理由相信智能化矿山,在中国将有更进一步的发展,也将为此而不懈努力! 本文地址:全球首座智能矿山亮相 简直不要太先进所有文章均由:立式制砂机|石灰石制沙机|河卵石制砂机|机制砂设备|石头制砂机。