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铁矿石破碎机常指圆锥破碎机加以改进提高生产技术进步涌现一批。

更新时间:2020-04-11

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导读:不如我们设想,预先将那2/3的等积形颗粒富集区分选出来,只将那1/3的针、片状颗粒富集起来进行整形,岂不是更合理些吗?   磨料筛分的个别大粒问题,将是伴随磨料生产始终的问题,永远也不会彻底解决。

制砂机的生产能力直接影响到石料厂的终究利润,下面百强机械为我们介绍怎么进步制砂机的生产能力。

    1.物料的硬度。

    越硬的物料制砂起来越艰难,而且对设备的磨损越严峻。

制砂的速度慢,当然制砂才干就小。

这就需求咱们在物料的选择上要适中。

    2.制砂后物料的细度    细度需求高,即需求制砂出来的物料越细,则制砂才干越小。

这方面要看机制沙厂具体的需求而定,如无特别需求,一般的将物料的细度设制为中细即可。

    3.物料的湿度    即物猜中含的水分较大时,物料在制砂机内简略粘附,也简略在下料运送过程中阻塞,构成制砂才干减小。

处理这方面的疑问,首先在物料选择的时分就要严格控制物料的温度,如果把选择的物料的温度过大,可采用日照或风干的方法来下降物猜中水分的百分比。

    4.物料的粘度。

    即物料的粘度越大,越简略粘附。

粘度大的物料在制砂机内会粘附在制砂腔的内壁,如不能及时进行整理,会严峻影响制砂机的作业效率,严峻的还会影响制砂机的正常作业。

因此,在选择物料的时分,必定要注意物料的粘度不能太大。

    5.物料的组成    制砂前物料里含的细粉越多越影响制砂,因为这些细粉简略粘附影响运送。

因此关于细粉含量多的物料大概提早过一次筛。

将细粉尽量的从物猜中选择出来,防止影响制砂机的正常作业。

    郑州百强机械欢迎新老客户前来我公司进行实地考察选购最适合的制砂设备。

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改善加工工艺方法,提高磨料产品质量的可行性

磨料筛分的个别大粒问题,将是伴随磨料生产始终的问题,永远也不会彻底解决。

为了解决这个问题,在这里提出两个办法,有热心者不妨一试。

...   常规的磨料加工方法,无非是三大类过程,一是破碎过程,无论采用何种设备,不过是大块变小块,小块变砂粒就算完成任务了。

其二是分选过程,按颗粒大小分成若干个档次,是为筛选;按含不含铁质分成磨料和含磁性颗粒,是为磁选;无论如何破碎,总会产生粉尘,粉尘是不讨人喜欢的,除去粉尘的方法,是为清洗;其三是整形过程,无论采用何种破碎设备,总有若干颗粒形状不尽如人意,为了这些不尽如人意的颗粒,人们往往想到使用整形措施来加以改善。

据了解国内的磨料企业很少采用整形的,十几年前一侨商在国内投资一家刚玉加工企业,我们大胆展开思路,设置了几处国内没有先例的设计,整个工艺布置比国内其他企业多出了清洗设计,改善了磨料清洁度,多出了整形设计,改善了颗粒形状,致使该企业的磨料质量比其他企业高出一个档次,售价也高出一个档次。

该侨商对磨料生产颇有些见地,工作颇有魄力,无论有无先例,只要你说的有道理,他就拍板。

就这样,一个有魄力的老板,遇到了一个大胆的设计师,一条新的磨料生产线就形成了。

  这套整形设计,它虽然已经成为国内磨料整形的先例,但仔细分析仍有不尽如人意之处。

整形的目的,是要将针、片状颗粒转变成接近等积形的颗粒。

但估计有2/3以上的颗粒是不需要整形的,只有1/3以下的颗粒才需要整形,现在一股脑全部整形至少是消耗了能源,不符合低碳经济的原则。

不如我们设想,预先将那2/3的等积形颗粒富集区分选出来,只将那1/3的针、片状颗粒富集起来进行整形,岂不是更合理些吗?   磨料筛分的个别大粒问题,将是伴随磨料生产始终的问题,永远也不会彻底解决。

为了解决这个问题,在这里提出两个办法,有热心者不妨一试。

  方法一:筛分工序有意减少磨料中的粗粒含量。

比如标准允许粗粒不多于30%,我们可故意将粗粒筛到只有百分之十几,这样出现个别大粒的几率就小多了。

这种方法使整个粒群变细了一点,在使用性能上可能有感觉,但从法律层面论,则是合理合法的,无可非议。

  方法二:标准检具不妨有意与人为善一点,检查个别大粒专门选用正公差范围的筛网。

公司曾经曾带一个采购组去筛网生产厂选一批平均网孔正偏差(在公差范围内)的筛网,专门用于检查个别大粒,结果立竿见影,全厂上下一片拍手称快。

这种方法也是在合理合法的前提下,应用所掌握的标准知识,利用筛网标准的公差,解决磨料生产的难题。

  清洗是为改善磨料质量的,特别是对于涂附磨具用磨料,颗粒的清洁更显得重要。

清洗磨料无非是除去颗粒上的粉尘,粉尘是破碎过程中与磨料同时生成的,一经粘附在一起就难以分离。

所想到的方法无非是水洗法、风洗法,两种方法分别讨论一下。

  水洗法:顾名思义,是将磨料加入水中,加以清洗,磨料变干净了,水变脏了。

洗过的磨料的烘干并不是一个简单的事情,清水变成污水,再要把它变成清水就成难题了,直接放掉,环保部门通不过,也造成水的浪费。

水资源在中国本来就是比较缺少的资源,此法能不使用还是尽量不使用的好。

  风洗法:是用气流将磨粒上的粉尘吹吸走,以达到清洁磨粒的目的。

但是经验告诉我们,粉尘粘附在磨粒上,是难以弄走的。

风速高了,连磨粒一块吹走,风速低了,粉尘吹不掉,达不到清洗的目的。

进退两难,好在这个清洗气流是人造的,设计师可以把它放在任何位置上。

比如,我们将这个气流放在破碎机的出料口处,使粉尘与颗粒在尚未粘附之前把它们分开,不使其粘附,不就解决了吗?   众所周知,经破碎的磨料其颗粒尺寸从大到小是连续分布的,要想从某个尺寸断开是很困难的。

比如在风洗法中,我们希望从20μm断开,大于20μm的颗粒留在磨料中,小于20μm的进入粉尘中,这是办不到的,不论使用什么方法都不行。

为了使磨料干净些,必须使20μm以粗的一部分颗粒也带入粉尘中,粗到50μm甚至100μm的颗粒都有,因此又要设法把这些颗粒找回来。

笔者推荐所选用的除尘器:一级除尘器效率要低一些,主要收集相对较粗的颗粒,此部分物料用来筛分细级别磨料,可以回收一些成本。

二级除尘器负荷大一些,也是合算的。

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螺旋洗砂机如何提高生产效率

百强机械生产的各型号洗砂机因其清洗砂石粉尘杂质的干净、生产生来的成品砂石质量度高而在制砂企业得到广泛的运用,为广大砂石生产企业带来了良好的经济效益。

今日,百强机械本着精益求精的态度再次为大家解说下关于如何进步洗砂机的生产效率、生产质量以便进一步进步广大客户的经济效益。

    最重要的一点便是进一步改进、进步洗砂机设备的产品质量。

多年来坚持技能创新的准则,以技能带动生产,在洗砂机行业多次因首次开发新产品、创新新技能得到同行的赞扬和模仿。

我们深信没有最好的产品,只要更好的产品。

只要善于发现、研讨、总结、试验,总能够进步技能水平,改进生产质量,以便为广大客户供给更好、更高效的洗砂机设备。

    其次便是洗砂机设备操作人员的操作机器是否严格依照操作规范进行操作以及操作的熟练程度再加上对洗砂机的保护、保养。

任何智能化的设备都是需求最基础的人工进行操作的,所以百强机械对每一位客户都实施免费装置、免费训练的方针,首要意图便是保证相关设备的操作人员有必要熟练掌握洗砂机的每一个操作核心操作细节以及学会解决常见设备毛病问题。

通过 我们售后部门计算,只要是严格依照要求对机器设备进行定期保护保养以及熟练掌握操作机器方法,工同型号的设备毛病率比同行业平均毛病率低79%。

    还有便是砂石质料的产品质量问题,如砂石的粉尘、杂质等。

一些特别残次的质料砂石会加快洗砂机设备的耗费和磨损,并且很简单早上洗砂机各种毛病的发作。

所以百强机械建议各砂石生产厂家千万不要由于贪图质料便宜而形成机器大毛病,一定要挑选质量好、纯度高的砂石质料;假如有必要使用残次砂石质料的话,一定要提早进行挑选处理后再进行洗砂操作。

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