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节能降耗是提高选矿厂经济效益的必然选择

更新时间:2020-02-20

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导读:那么,目前市场上,那种制砂生产线处理鹅卵石较为经济、高效、性价比最高呢?    第一、最好选用承压式破碎原理的破碎机设备    关于高硬度的鹅卵石,选用承压式破碎原理的破碎机设备最为合适,可大大下降耐磨件的磨损与整机的寿命,一般承压原理破碎设备包括:颚式破碎机、细颚式破碎机、圆锥式破碎机,最终再经过制砂机就能得到符合粒度要求的砂石骨料。

矿业对我国经济的增长起到了关键性的作用,选矿是提高矿产资源综合回收利用率的有效途径。

由于选矿工艺需要经过破碎、筛分、磨矿、选别、脱水等多个工序,工作量较大,能耗量必然比较高,直接影响到企业的经济效益,所以对选矿厂而言,节能降耗是提高选矿厂经济效益的必然选择。

如今,如何降低选矿过程中的能源消耗量及资源浪费量是选矿企业十分重视的问题,那么如何有效实现节能降耗、提高选矿厂经济效益呢?作为一家知名的矿山企业,专门针对选矿厂的生产要求,提出了一些实现选矿厂节能降耗的措施。

合理的选用选矿设备及选矿工艺流程通常情况下,选矿厂能耗量较高从根本上是源于采用的设备及工艺流程不合理。

如果采用的设备比较落后,质量不可靠,不仅会导致故障率增加,同时也会增加运行过程中的能耗量,增加生产成本。

另外,为了实现节能降耗,还需要采用先进的选矿技术,设计合理的工艺流程,使得工艺中的每个设备能够合理的衔接匹配,充分发挥每款设备的良好功能,从而组成一条既节能又高效的选矿工艺流程。

对于新建的选矿厂来说,还需要考虑建厂的位置,减少运输成本,尽量采用自动化程度比较高的设备,以较短的工艺流程,获得更大的效益。

确定合理的矿石入磨粒度,实现多碎少磨在矿石选矿工艺中,磨矿是能耗量比较大的作业,如果入磨粒度合理,将会直接导致磨矿处理量降低,而且会造成过度粉碎,影响产品质量及磨矿成本。

降低矿石入磨粒度,可以有效提高磨矿产量,降低能耗。

为了降低入磨粒度,就需要充分结合“多碎少磨”的理念,目前国内比较常见的入磨粒度为10-15mm之间。

加强矿山企业管理,提高节能降耗意识实现选矿厂节能降耗不仅是一项生产技术,同时也是一项重要的管理工程,只有提高每个企业节能降耗的意识,加强对基础设施、员工等方面的管理,才能从根本上达到节能降耗的效果。

作为国内良好的选矿生产厂家之一,生产经验十分丰富,拥有厉害的生产技术,生产的选矿设备质量有保证、性能可靠,可满足选矿厂对节能、环保、成本等多方面的高要求,是矿山机械领域中的佼佼者。

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鹅卵石制砂生产线如何配置才能提高经济效益

众所周知,基础设施建造、工业建造等都离不开优质砂石骨料,鹅卵石便是常见的一种质料。

鹅卵石极为坚固,对碎石机设备的磨损十分严峻,破碎成本急剧增高。

这成为鹅卵石砂石场的一大难题。

那么,目前市场上,那种制砂生产线处理鹅卵石较为经济、高效、性价比最高呢?    第一、最好选用承压式破碎原理的破碎机设备    关于高硬度的鹅卵石,选用承压式破碎原理的破碎机设备最为合适,可大大下降耐磨件的磨损与整机的寿命,一般承压原理破碎设备包括:颚式破碎机、细颚式破碎机、圆锥式破碎机,最终再经过制砂机就能得到符合粒度要求的砂石骨料。

相反,如果选用反击式破碎机,必然会导致反击破的板锤损耗很高,板锤寿命较短,反料份额较高级问题,这些值得厂家和客户留意的问题。

    第二、鹅卵石破碎选用圆锥破作为二级破碎设备可进步长时刻效益    关于像河卵石这样比较难破碎的石材质料,最好的破碎设备装备工艺是:先用鄂破机初级破碎,接着进入圆锥破碎机进行二级破碎,这样出来的粒度在 40-50MM,然后再进入制砂机进行第三级破碎,这样生产出来的石料就是0-5MM 的机制砂产品或碎石产品了,如果有不符合要求粒型的石料,最终将这些石料经过闭路循环系统再次进入制砂机进行制沙。

    圆锥破碎机虽然相关于其他承压式破碎机出资成本较高,可是关于长时刻运营的石料厂,从长远来看圆锥破碎机将以愈加安稳的功能和更好的破碎作用下降归纳生产成本。

    第三、若出资预算小,可选用细鄂式破碎机作为二级破碎设备,同样能够到达预计作用。

    细鄂式破碎机相关于圆锥破碎机出资成本低,该设备可代替圆锥破碎机作为鹅卵石破碎生产线的二级破碎设备。

但要留意的是都要挑选大品牌、大厂家,避免后期因为设备质量问题造成不必要的经济损失和一系列的麻烦。

    第四、有必要选用高耐磨备品备件,不然因小失大    关于鹅卵石这种坚固的,对耐磨备件的要求很高,如颚板、牙板、轧臼壁等,如果这些耐磨件寿命过短,将造成替换过于频频、缩小整机使用寿命、添加修理设备修理时刻、效益减少等一系列问题。

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砂石骨料一次成型选择哪款高效制砂机?

跟着石料场对制砂生产线的不断改进和性能提升,都十分青睐一次成型的选矿设备。

高效制砂机是出产工业原料以及建筑工程石料的必需制砂机械,能够根据制砂工艺以及处理能力的不同进行相应的配置。

那么问题挑选高效制砂机来进行砂石骨料一次成型都有什么好处?详细解答如下:    现在各个地区的砂石骨料出产线都在进行环保整改,跟着进展的深入,这些投入的费用会让制品砂价格上升不少。

这就使得很多石料厂都会挑选一次成型的高效制砂机作为主要出产设备,以此来削减损耗提高经济效益。

众所周知我国的天然砂石料资源也是相当紧缺的,如何削减出产成本降低资源不必要的糟蹋是要点问题。

而高效制砂机的一大优势就是环保节能,既避免了滥采河砂造成的危害,又扩大了各范畴市场的需求,可谓一举两得。

    砂石骨料一次成型的高效制砂机还不光光如此,作为一款应用比较广泛的机型,它的出产量可达60-520t/h左右。

并且可根据物料的性质或破碎要求的不同,以此选用不同的制砂原理来进行作业,能够到达更好的整形效果。

特别是一些软或中硬和极硬物料的破碎、整形砂石出产线当中,尤为的合适进行出产作业。

高效制砂机合作相应的成套设备,能够完成粒形优异,级合作理的成产模式,制品砂石能够完美的代替天然砂。

    现在社会经济结构的正在慢慢调整,那些缺乏竞争力、资金链小的砂石骨料出产线,逐步被市场所淘汰。

因此加速制砂流程改革势在必行,挑选砂石骨料能一次成型的高效制砂机是你的正确之选。

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