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知道颚式移动破碎机操作维护商战机械20200917。

更新时间:2020-09-03

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导读:    (4)入料粒度严厉按各种规格规则的进料粒度进料,严厉禁止大于规则的物料粒度进入冲击式制砂机 ,不然,会引起时轮的不平衡及叶轮的过分磨损,乃至形成阻塞叶轮番道及中心入料管,使破碎机不能正常作业,当发现大块物料时应及时铲除。

(1)开车前应经过观察孔查看涡动破碎腔内是否有矿石床层,如无,应向涡动破碎腔内堆积料粒度不大于25mm的物料,直至物料自流为止,形成矿石床层。

    (2)查看叶轮旋转方向,从入料口看,叶轮应逆时针方向滚动,不然应调整电动机的接线。

    (3)冲击式制砂机与物料运送设备的起动次序如下:    排料口带式运送机 →冲击式制砂机 →给料带式运送机破碎机必须空载起动,必须待破碎机作业正常后方可入料。

    (4)入料粒度严厉按各种规格规则的进料粒度进料,严厉禁止大于规则的物料粒度进入冲击式制砂机 ,不然,会引起时轮的不平衡及叶轮的过分磨损,乃至形成阻塞叶轮番道及中心入料管,使破碎机不能正常作业,当发现大块物料时应及时铲除。

    (5)排料带式运送机中止作业时,应立即中止入料,因此排料带式运送机应与给料系统联锁开、泊车。

不然会形成压死叶轮,从而焚毁电动机。

    (6)给料应均匀接连。

    (7)冲击式制砂机作业过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,不然应立即泊车查看,排除故障后才能按次序开车。

    (8)破碎机作业过程中各观察门应密封关严,装好皮带罩。

    日常保护及生产安全    (1)定期停机,翻开观察门查看制砂机内部机件磨损情况,各耐磨衬环、衬板、叶轮番道衬板、圆周护板及耐磨块的磨损程度,磨损后应及时替换或修补,耐磨块磨损后应全套一起替换,确保叶轮作业平衡。

发现叶轮体磨损应及时替换或请制造厂修补。

    (2)严禁制砂机作业时翻开观察孔观察内部作业情况,避免发作危险。

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定期维护冲击式制砂机设备多注意以下事项

定时保护冲击式制砂机设备多注意以下事项    冲击式制砂机的作业原理,简单一点说是石打石的原理。

让石子在天然下落过程中与经过叶轮加快甩出来的石子相互碰撞,然后到达破碎的意图!而被加快甩出的石子与天然下落的石子冲撞时又形成一个涡流,回来过程中又进行2次破碎,所以在运行过程中对机器反击板的磨损是很少的。

但咱们依然要定时对设备进行保护,保护期间需要对以下几个方面多加注意。

    1、主轴总承上端的轴承为游动端,下端为固定端,装配后,扳动皮带轮应转动灵活为正常吃状况。

主轴轴承每作业100小时参加适量润滑脂,每作业2000小时翻开主轴总承对轴承清洗一次。

根据运用及保养状况,一般运用5000小时,替换新轴承。

    2、冲击式制砂机在运行中,因该设备运转速度高,应特别注意安*全生产,有关人员应远离设备。

若需上机修补应在停机后进行。

    3、除了不间断的作业状态外,咱们需要定时停机翻开调查门,调查破碎机内部磨损状况,如:中心入料管、锥帽、叶轮上、下贱道衬板、涡流腔衬板、耐磨块等的磨损程度,假如磨损严重,应及时向厂家请求替换或修补,替换耐磨块时应一起替换,保证耐磨块重量相同。

发现叶轮体磨损也应及时替换或修补。

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新型制砂机叶轮操作和维护注意事项

咱们知道叶轮安装在制砂机主轴总成上端轴头上,用圆锥套和键联接传递钮距,高速旋转,而物料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。

由叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个发射流道,在发射流道出口,安装有特别材料制成的耐磨块,能够替换。

叶轮将物料加快到一定速度抛射出去,冲击到涡动破碎腔内的物料衬层,进行激烈的自破坏,在叶轮的锥帽和耐磨块之间装有上、下流道板,从而保护它不受磨损。

当制砂机停止工作前应当注意的是:在停止排料设备前要先停止给料,给料也应继续均匀,物料的标准严厉遵守要求,不然也很简单由于物料磨损叶轮。

    一般情况下,制砂机传动多选用单电机或双电机驱动的皮带传动机构,双电机驱动两台电动机分别安装在主轴总成两侧,两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连,使主轴两侧受力平衡,不发生附加力矩。

    叶轮是制砂机一个重要组成部分,同时也是最脆弱的一个部位,由于物料是在叶轮里完成分送发射的,如果操作不妥,很简单形成物料磨损叶轮。

所以咱们在具体的作业和操作中应当分外小心以防由于不注意、不小心从而引发一系列出产事故。

    百强机械认为,操作者能够有侧重地进行作业流程上的优化:    1、排料设备停动时,应及时停止给料,不然,会形成压死叶轮,焚毁电动机。

    2、入料颗粒严厉按规则要求,制止大于规则物料进入破碎机,不然,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至形成阻塞叶轮通道及中心入料管,使破碎机不能正常作业,发现过大块入料应及时排除。

    3、检查叶轮旋转方向,从入料口方向看。

叶轮应逆时针方向转动,不然应调整电动机接线。

    4、开车前检查涡动腔调查门是否关紧,以防止物料从涡动腔调查门冲出,发生风险。

    5、制砂机与输送设备的发动次序为:排料→制砂机→给料;破碎机必须空载发动,待破碎机工作正常后方可给料。

停机次序与开机次序相反。

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